课程周期/课时：216课时
教材/辅教：CAXA\MasterCAM无教材，数控车床电脑编程和实训图册
实训材料：PVC、铝材、钢材
胜鼎优势：1. 上海地区最早开的CNC培训，更有经验
. 学校拥有3大实训基地----更实力
. 机床就放在学校---天天练
. 从0开始，学会为止

课程简介：CAXA车床电脑编程、MasterCAM车削编程、数控车床高级手工编程及宏程序编程、数控车床实践操作

【课程简介】CAXA车床电脑编程、MasterCAM车削编程（粗加工、精加工、螺纹加工、参数设置）、高级手工编程、宏程序编程应用、数控车床操作

数控车技能鉴定理论辅导

材料与热处理：

T8：碳素工具钢（含碳量在0.7%以上），含碳量8/1000=0.8%，用于制造中低速刀具。

2.优质碳素结构钢的牌号由两位数字组成：45,普通碳素钢（Q235钢）；"235"为该牌号钢的屈服点数值，表明该钢材的屈服强度为“235N/MM"可用于钢筋。

3.中碳钢的含碳量：0.25%~0.60%

4.铸铁的含碳量：＞2.11%，灰铸铁用HT表示，球墨铸铁用QT表示。

5.高速钢：在钢中加入较多钨、钼、钒、等合金元素。制造复杂切削刀具。

6.布氏硬度试验使用金刚石圆锥压头。

7.根据碳在铸铁组织中存在形式的不同，分为白口、灰口、可锻铸铁，球墨以及儒墨铸铁。

8.灰口铸铁：断口呈暗灰色，在生产中主要用于承受压应力、减振、形状复杂、耐磨的箱体、机架、床身等0件。白口铸铁：断口呈白亮（银白色）硬、脆，不能进行切削加工，有很高的硬度和耐磨性，炼钢的原料或生产可锻铸铁的毛坯。麻口铸铁：断口呈灰白相间的麻点状，性能不好，极少应用。

9.珠光体灰铸铁组织：珠光体+片状石墨，强度、硬度高。

10.回火：低温回火：150°~250°中温回火：350°~500°高温回火：500°~600°

11.淬火：把钢加热到AC1（亚共析钢）或AC3（过共析钢）以上温度。使钢强化的根本原因是相变。

12.退火适于高碳钢、正火适于低碳钢。

13.胀力心轴用弹簧钢65Mn制造。

14.变形铝合金：有良好的塑性，适于压力加工。硬铝合金、超硬铝合金、锻铝合金、防锈铝合金。

15.铸造铝合金：熔点低，流动性好，适于铸造的。铝硅合金、铝铜合金、铝镁合金、铝锌合金。

16.金属抵抗永久变形的能力是塑性，抵抗断裂的能力是强度。

刀具：

1.机械加工刀具选用;优先选用标准刀具。

YG钨钴类：加工铸铁、有色金属及合金。比高速钢硬度高，耐热耐磨损，但强度和韧性差，不能承受大的冲击。

3.砂轮选择时，粒度号越大，表面Ra值越小。

4.切断刀刀头宽度=（0.5~0.6）（d为工件外径）。

5.标准麻花钻切削部分3刃4面组成，顶角为118°，用于粗加工。

6.刀具耐用度：1把新刀从开始切削到达到磨钝标准为止的切削时间。

7.刃磨高速钢刀具用白色刚玉类砂轮，且放入水中冷却防止刀刃退火。碳化硅类适于硬质合金。

8.螺纹车刀选择与被加工螺纹的种类有关，升角越大，螺纹车刀两侧刃的后角应磨的不同。

9.车削螺纹：刀具角度正确、安装正确，机床调整正确。刀尖高于或低于工件中心车削时易出现扎刀现象。

10.影响刀具扩散磨损的主要原因是切削温度。

11.机夹可转为车刀不用刃磨，有利于涂层刀片的推广使用。

12.刃倾角能控制切屑流向，也能影响断屑。

13.钻头的两条主切削刃长度不等，钻孔时会造成孔径扩大。扩孔精度IT9-10.

14.镗孔时发生振动首先应降低切削速度。主轴在转动时若有1定的径向圆跳动，则工件加工后会产生同轴度误差。

15.目前工具厂制造的45°、75°可转为车刀多采用4边形刀片。