上海胜鼎数控车床精英班

课程周期/课时： 548课时
教材/辅教：
胜鼎优势：1. 上海地区最早开的CNC培训，更有经验
. 学校拥有4大实训基础----更实力
. 机床就放在学校---天天练
. 从0开始，学会为止

课程简介：

机械识图、计算机辅助设计ATU0CAD与机械制图、数控车床工艺、金属与刀具切削原理、数控车床初级课程、数控车床中级手工编程课程、数控车床高级手工编程及宏程序编程、CAXA车床电脑编程、MasterCAM车削编程、数控车床实践操作

数控车技能鉴定理论辅导

切削液：

1.水溶液：冷却作用好，2.油溶液：润滑。3.润滑脂:铝基及复合铝基润滑脂除具有抗热、抗湿及优良的润滑性能外，还能对金属表面起良好的保护作用。

机床：

1.普通车床上丝杠的作用加工各种螺纹。车床的主运动是主轴的旋转运动，进给运动是刀架的运动。进给箱中塔轮的作用是改变传动比。

2.卧式车床加工工件，尺寸公差等级可达IT8~IT7，表面粗糙度Ra1.6um。

3.工作前必须戴好劳动保护品，女工戴好工作帽，不准围围巾，禁止穿高跟鞋。操作时不准戴手套不准与他人闲谈，精神集中。

4.数控机床基本结构：数控装置、伺服系统、反馈系统、机床本体、存储系统中PR0M是可编程只读存储器。

Alarm含义警告，输入程序用INSERT键，表示插入。替换用ALTER键，删除用DELETE键。MDI手动数据输入的英文缩写。

12.数控车床：液动卡盘夹紧力的大小靠减压阀来调整。

13.主轴轴线方向为Z轴，刀具远离工件为Z轴正方向。

14.机床电源接通开始工作前或停电后再次接通数控系统电源、机床在急停或超程报警解除后恢复工作前都要手动返回机床参考点。

15.机床电器柜散热通风装置每天都要检查风扇是否运转，过滤网是否堵塞，液压系统的油标应在两条红线之间。

16.机床面板上单段功能生效时，每按压1次循环启动只执行1个程序段。

17.机床常规检查法：目测、手摸、通电处理。

18.机床的开关按钮和键是否正常灵活是通电后首先检查的项目。

19.数控机床按伺服系统分为：开环、半闭环、闭环。

20.操作工不能修改数控机床的各类参数。

21.只有在EDIT或MDI方式下，才能进行程序的输入操作。

22.数控机床开机时1般要进行手动返回参考点操作，建立机床坐标系。

23.数控机床使用环境中对数控系统影响最大的是电源。为使机床达到热平衡，必须使机床空运转15分钟以上。

24.液压系统的控制原件是换向阀。数控车床的液压卡盘采用回转液压缸控制卡盘的夹紧与松开。

夹具：

1.对工件定位时，工件被限制的自由度6个的完全定位，5个的不完全定位。重复定位能提高工件的安装刚性，但对工件的定位精度有影响，1般是不允许的。欠定位：应限制的自由度没有被限制。

2.心轴定位是以内孔为基准装夹工件的方法，心轴安装工件可限制工件的2个移动+2个转动。

3.加工主轴采用两中心孔定位，能在1次装夹中加工加工大多数表面，符合基准统1和基准重合原则。

4.选择粗基准时，重点考虑如何保证各加工表面有足够余量

5.轴向夹紧夹具可以减少薄壁工件的变形。

6.夹紧装置的作用将工件压紧夹牢，保证工件在加工过程中受到外力时不离开已经占有的正确位置。

7.尾座轴线应与主轴轴线同轴，否则钻孔将不能进行。

8.用3爪卡盘夹持轴类工件，车削加工内孔出现锥度，其原因可能是工件没有找正。

9.夹紧力的作用点应尽量靠近加工表面，防止工件振动变形。

V形架用于工件外圆定位，其中短V形架限制2个自由度。

11.薄壁工件精加工时最好采用轴向加紧夹具装夹工件，可避免内孔变形。

12.首先应根据0件的位置精度合理选择装夹方法。