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课程简介：
生产计划和物料控制部门是一个企业“心脏”,统筹营运资金、物流、信息等动脉,其制度和流程决定公司盈利成败.),这个部门(PMC)掌握企业生产及物料运作的总调度和命脉.直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等.生产及物料控制部门和相关管理层必须充分了解:物料计划、请购、物料调度、物料的控制(收、发、退、借、备料等)、生产计划与生产进度控制,并谙熟运用这门管理技朮来解决问题。
课程大纲：
第一室:销售计划/生产计划/物料控制职能接口管理
１．生产计划/物料控制角色和定位---订单总导演／总指挥
２．生产计划/物料控制先进组织架构
东莞诺基亚公司生产/物料管理组织架构
３．生产计划/物料控制五大职能----欠料分析跟进／备料功能
4．生产计划与销售业务链接流程-
准时生产计划VS市场业务部VS客户“三赢”规则
中兴通讯销售计划/生产计划/物料计划接口职能图/资源图实例分析
有效控制扦单、急单、补单五种措施(范例)-----中山某有限公司
通过市场调查/信息反馈提高订单预测准确率三大做法
5．销售预测与长、中、短期生产计划管理模式解析
销售计划流程――销售预测流程／销售计划流程／备货计划流程／生产计划流程
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6．制造业生产计划控制三种模式――预期滚动计划系统／推进式(push)生产控制系统／拉动式(pull)生产控制系统
世界五百强企业（德资）.施耐德电气Schneider推进式生产控制系统
预期滚动计划编制程序／特点／运作-----有效控制急单/插单/多单模式
传统推进式与准时化生产拉动式流程图范例解析
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第二室生产计划控制----均衡化/柔性化生产计划和生产
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透过准时化/均衡化生产机制解决订单频繁变更三种方法
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第三室 生产计划进度控制
1． 缩短产品周期流程
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2． 月/周生产计划产能连续滚动负荷分析制度化
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3．插单产能规划应变六方法
4. 分析产能负荷七要素方面---人力负荷/机器负荷……
产能负荷分析表实例------东莞某公司
5.周生产计划要点、内容及编制演练----
5.1月/周生产计划排程表制定与执行重点演练--上海某公司五张订单月/周生产计划排程表制定个案演练
5.2生产排产优先五规则
6.生产排产三种标准
7. 生产进度监控三个阶段------事前/事中/事后
7.1如何统计分析生产数据
7.2通过生产数据采集计算机系统图监控计划与进度---东莞某集团公司
7．3现场运用LED同步监控生产进度实物展示分析---事中管理
8．协调沟通处理生产异常问题--生产进度落后八条改善措施
9. 产销失调原因与对策--跨部门生产进度控制七步骤
10.中国某著名企业各部门异常工时/各部门产能损失图案例分析--------事后管理
11．中国某著名企业各生产线生产能力效率表/啤机综合效率分析--------事后管理
第四室物料需求计划跟进与存量管制-----订货型(OEM)/存货型(ODM)
1.物料需求计划流程七步骤----某公司学员现场诊断(学员与讲师互动点评)
上海西门子物料管理MRP流程示意图(原理)实物分析
北京索爱Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四种工作流程
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２．物料管理相辅相成十四流程
2．1物料管理精髓三 个盲点和八大死穴--――伟创力美资公司呆料预防／处理制度实例
2．2某公司物料工程更改流程分析/某著名美资公司最新呆料处理制度
2．3江门某实业有限公司补料/损耗控制案例分析--降低内循环成本
3．最新先进物料管理(精益)流程模式
物料管理---ＪＩＴ三Ａ政策六措施
深圳某著名台资企业精益采购供货推行十二步骤计划表实例解析
某著名美的企业ＪＩＴ供货流程图/退货流程图解析
某著名美资企业（雷卫旭辅导）ＪＩＴ推行九大步骤实例分析--
广告牌生产条件/流程图
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基于互联网的电子化采购--与供应商信息共享/实时视频采购
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使用条形码及与供货商进行电子数据交换(EDI)实例展示
尾声:当头棒喝—捅破窗纸
1．学习/兴奋两天,回到公司后……结合公司实际情况-
2．通过学员成果发表--体会分享/经验回顾/讲师点评
3． 实践/活用所学五步骤 |
特邀讲师 雷卫旭
香港理工大学MBA,香港生产力促进局特约讲师、美国管理学会(AMA)授权专业培训师、清华大学/北京大学/中山大学EMBA班特邀实战型讲师..北京时代光华签约誁师．2004/2005/2006年被培训论坛推誉为“十大实战派培训师”、专业课程讲授专家、资深顾问.曽任某大型日港合资企业副总经理,拥有十几年的物料采购管理经验. 企业高层管理及课程讲授经验非常丰富，讲授/辅导过4524家中外企业(至2006底)、融集中、港、台多家企业经验之精华.并由北京大学出版《如何做好物料计划控制》系列丛书和北京时代光华出版管理光盘，特别是2004/2005/2006年间定期辅导顺德美的日用集团/富士康集团供应链管理项目(精益/JIT-生产/物料计划/采购）.“寓观念于谈笑间,蕴哲理于诙谐中”,风格生动、幽默,讲解深入浅出或浅入深出,不仅案例丰富,且提供多种实用的解决问题之工具及技巧.至今有四万九仟以上人次接受专业课程训练，其务实的作风深受厂家好评如潮.
曾经讲授及辅导过的企业有：
青岛海尔,中国移动。中国北京联通。深圳华为。顺德/武汉美的空调.联想、南方电网。三峡电站。白沙集团。粤电集团、海南航空、上海日立.可口可乐.施耐德电气.上海松下半导体.西安杨森制药、苏州/上海西门子.伟创力(MULTEK)/ 捷普科技（Jabil）.蒙牛。河南思念食品。龙大食品集团．南京巴斯夫。杭州/长沙博世。香港长实集团.东莞伟易达集团、加拿大北电.泰科电子/卡西欧电子、上海米其林/固特异.雅居乐房地产.美赞臣(MeadJohnson)、珠江啤酒、步步高电子、格力空调.上海通用汽车.成都丰田。海南马自达.比亚迪汽车.长安汽车.郑州日产.北京ABB等多家知名企业，曾驻厂辅导 东莞诺基亚、北京索爱。惠州TCL、南京/成都爱立信、华强三洋、三菱电机（广州）。长虹电器。夏新电子.厦华集团.惠州德赛、飞利浦（上海）/苏州飞利浦、中兴通讯。武汉烽火科技.中国长城计算机(深圳).东莞汤姆逊(电器). 顺德美的日用集团.顺德乐华陶瓷(arrow).东莞伟易达。美泰玩具.香港启桓贸易行 时代纺织.晶苑制衣集团.东莞台达电子. 富士康集团.康佳集团等
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