【时间地点】 上海/苏州/北京/深圳等城市循环开课

【培训费用】 1980元/人/2天 (含培训费、讲义费、证书费、税费、午餐及茶点等)

【课程对象】 一线主管、领班、车间主管、生产主管、班组长

工作改善的目的不是指大范围的机械\设备的改善或重新布置,而是通过对现有的人力、机器及材料有效利用,在短时间内,高效率适量的生产优质产品!随着市场竞争的加剧,人工成本及各项制造成本逐年攀升,提高效率,从内部挖潜是每个企业的必然选择.一线 主管是一线管理的中心,对现场作业实际状况至为清楚, 提升效率是每个一线主管的重要职责, 一线主管应成为推动现场改善的核心!

在现场中,每天都存在着很多：

² 作业不方便,不容易做,费时费力

² 流程不合理,搬运,等待时间长

² 动作过多,准备调整时间多……

这些问题的存在,直接影响着生产线的效率/质量和员工的士气,一线现场作业改善是企业改善的基础,掌握实用有效改善的技能，对于一线主管至关重要.好的改善方法并不是让员工更费力或加快速度赶作业。

丰田制造业的辉煌，受益于对现场和基层主管的重视。TWI之工作改善技能是丰田内部现场改善的基础,是推行精益生产的基础工具. 是基层一线主管最重要的一项技能, 通过工作改善技能的提升,为丰田制造成本降低提供重要的方法支持,2005年,丰田合理化建议达60万件,采用率达到99%！

今天的改善,是一年后推行实施改善收益的10倍!

作为最早从事生产管理领域的专业顾问公司，冠卓2009隆重推出原版“现场一线管理者TWI系列培训”，帮助企业培养高执行 力、领导力、战斗力的基层管理团队。

课程导入

 学员热身，建立学习小组

改善的意义与工作改善的四阶段法

 TWI简介

 一线主管需要具备的5个条件

 工作改善的意义

 一线主管在现场中的作用

 作业的三种类型

 工作改善案例实演

 现在的作业方法说明及演示

 改善后作业方法说明及演示

 工作改善的四阶段法介绍

 卡片的分发与说明

 阻碍改善的两种障碍

工作改善的四阶法第一阶段—分解作业

 分解作业的目的与意义

 分解作业应注意的问题

 作业分解表说明

 如何分解作业

 如何描述作业细节与摘要

工作改善四阶段法第二阶段--对各细节自问

 自问的意义

 六个重要的自问

 自问的顺序

 九个项目的用法(材料/机械/设备工具…/整理整顿)

 自问应注意的事项

 第二阶段作业分解表的填写

工作改善四阶段法第三阶段---新方法归纳

 如何展开新方法

 去除/合并/重组/简化与六问的关系

 作业细节去除/合并/重组/简化的顺序

 作业改善简化的四项基本原则

 新方法展开时应注意的事项

 第三阶段作业分解表的填写

工作改善四阶段法第四阶段—新方法实施

 新方法实施应注意的事项

 如何取得相关人员认同

 承认他人贡献

演习及总结

 四次案例演练

 工作改善四阶段法及工作提案表复习

 学员案例四阶段法应用分析

 学员工作提案表分享

 四个阶段的要点回顾

 总结及工作改善项目后期转化说明