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【时间地点】 上海/苏州/北京/深圳等城市循环开课
【培训费用】 3600元/人/3天（包含3天培训费、午餐、茶点费用）
【课程对象】体系负责人、工程技术人员、质量管理人员、现场主要生产和检验人员
通过本培训……
l 1、对过程做出可靠的评估；
l 2、判断过程是否失控和过程是否有能力；
l 3、为过程提供一个早期报警系统；
l 4、减少对常规检验的依赖性。
l 成功案例+互动游戏+VCD视频+大量图片，以及模拟决策参与。
重点传授系统的基础IE专业知识，及在工作中的实战技法，工作中常遇到的问题与应对技法。将工作中表面看起来不相关，但其实互相关联；看起来一团乱麻，其实因果分明的疑难问题，通过多年工作经验向各位一一讲解
| FMEA失效模式与影响分析 | |||||
| 主题/目标 | 讲 师 | 学 员 | |||
| 课程导入 | 问题提出与FMEA小组组建 | 自我介绍/分组 | |||
| 培训目标及要求 | |||||
| FMEA概述 | FMEA起源 | FMEA哲学 | 提问及回答老师问题 | ||
| FMEA起源及推广 | |||||
| FMEA框架 | FMEA基本格式及其变化 | ||||
| FMEA应用 | FMEA在制造领域的应用 | ||||
| FMEA应用流程 | |||||
| FMEA成功法则 | |||||
| 启动FMEA 之旅 | 前期准备 | 内外部常见缺陷归类 | 提问及回答老师问题 | ||
| 已查明原因归纳分析 | |||||
| 结构分析 | 产品系统/结构分析 | ||||
| 产品/过程特性矩阵分析 | |||||
| 案例研究-产品/过程选定及结构分析 | |||||
| 风险识别 | 失效模式分析 | 失效模式定义 |
| ||
| 失效模式讨论 | |||||
| 失效后果分析 | 产品失效的外部风险 |
| |||
| 产品失效的内部风险 |
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| 失效起因分析 | 失效起因分析方法与深度 |
| |||
| 小组讨论- 失效起因 | |||||
| 现行控制 方法评估 | 预防 | 什么是预防 |
| ||
| 常见的问题预防方式 |
| ||||
| 小组练习:所选产品/过程之预防方法 | |||||
| 探测 | 什么是探测 |
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| 常见的问题探测方式 |
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| 小组练习:所选产品/过程之探测方法 | |||||
| 过程风险 评估 | 严重度(S)评估 | FMEA-4TH所推荐之严重度评分表 |
| ||
| 小组练习:严重度评价 | |||||
| 延伸-严重度与关键特性之关联 |
| ||||
| 频度(0)评估 | FMEA-4TH所推荐之频度评分表 |
| |||
| 小组练习:频度评价 |
| ||||
| 延伸-频度与PPM及CPK之关联 |
| ||||
| 探测度(D)评价 | FMEA-4TH推荐探测度评分表之深度解析 |
| |||
| 小组练习:探测度评价 |
| ||||
| 过程风险 管理 | 确定改进顺序 | RPN:4种考虑和1个必须 | 提问及回答老师问题 | ||
| 确定改进方案 | 改进方向探讨 | ||||
| 改进方案确定 | |||||
| 常见改进方法简介 | |||||
| 评估改进效果 | 改进效果追踪 | ||||
| RPN之重新计算 | |||||
| 小组练习:如何降低过程风险 | |||||
| FMEA成果管理 | FMEA动态管理 | FMEA动态管理 | |||
| FMEA颜色管理 | |||||
| FMEA成果运用 | FMEA之输入/输出 | ||||
