班组长培训背景：

　　该课程的主要内容一共征求了17家工厂56名优秀班组长的意见和建议，隆重推出第六版全新教材！内容全面贴近企业班组现场管理，37个企业班组经典案例与您共同分享！成为一名优秀班组长应具备哪些素质与能力？如何搞好生产线员工的教育培训？班组现场管理的重点如何突破？如何解决工作过程中的沟通关系？

　　班组长培训收益：

　　开发此课程旨在提高企业班组长的综合管理素质，解决班组长工作中遇到的种种疑难问题。通过对不同性质企业实践管理工作的调研，收集并归纳了大量班组长困扰问题（案例），同时也总结了不少优秀班组长成功的工作经验、案例、大量的现场实景是本讲座的特色。借此项目，同广大制造型企业班组长共同分享。

　　班组长培训对象：

　　班组长、生产一线管理人员

　　班组长培训大纲：

　　一。班组长培训之优秀班组长角色认知

　　班组长的地位

　　班组长的职能

　　班组管理特点（常见的五种班组长分析）

　　班组管理的目标

　　上司与下属对班组长的期望

　　二。班组长培训之班组长员工管理技术

　　1、如何搞好班组人际关系

　　管理成败的关键-工作关系

　　搞好员工关系原则

　　与上司关系的处理

　　与支持部门关系的处理

　　员工常见的四种性格类型

　　与不同性格类型员工关系处理要点

　　如何管理： 班组中的老油条、 过去的竞争对手、 过去的老同事或老师傅、夜郎自大或有特殊背景的员工、80、90后员工

　　如何管理班组中的非正式团体

　　2、班组长如何有效的工作沟通

　　沟通的目的：统一思想、协调行动，沟通不是吵架、赌气、辩论

　　倾听的四个级别

　　沟通游戏

　　提高倾听能力的十技巧

　　如何有效的表达

　　您沟通的语气与肢体语言

　　班组沟通案例分析

　　3、如何教育训练员工

　　职务轮换

　　引导员工思考

　　OJT在职培训的7个步骤

　　4、如何有效激励员工

　　你应该了解的员工基本信息

　　员工的需求是什么

　　员工激励的强化原理ABC分析法

　　什么原因造就落后员工、什么原因造就优秀员工

　　三。班组长培训之班组现场管理

　　1、生产现场常见的七浪费分析

　　制造过多的浪费

　　等待的浪费

　　搬运的浪费

　　加工过程中的浪费

　　库存的浪费

　　动作的浪费

　　制造不良品的浪费

　　2、生产现场5S管理

　　物品的定置管理

　　物品的物流规划原则

　　5S的实施

　　5S实施过程中常见问题的解决

　　虎头蛇尾、执行不到位、员工抵触、领导不重视等如何解决

　　3、生产现场目视管理

　　什么是目视管理

　　目视管理的好处

　　生产现场目视管理的常用手法

　　颜色管理、标识管理、划线管理、看板管理案例研讨

　　4、现场改善的利器-工业工程技巧

　　什么是防错法、防错法的好处、案例分析、防错法常见技巧

　　什么是动作改善分析法、案例分析、动作改善分析法常用技巧

　　5、生产现场品质的控制方法

　　生产现场常用的品质控制系统介绍（首件检验、自检、巡检、终检、出货检验）

　　品质问题分析步骤

　　问题描述、临时措施、原因分析、纠正措施、效果确认、标准化

　　5W1H方法、5WHY法

　　班组长必备的品质分析工具：特性要因图、直方图用法与实例操作

　　四。班组长培训之班组长综合管理能力提升

　　1、班会管理

　　班会的好处、班会如何实施

　　2、时间管理

　　事务的重要性、紧急性分析

　　3、管理心态建设

　　负责任、持续改进、自信等心理建设