适合对象:一般人员、基层主管、中阶主管

课程简介
   精益生产管理：七大工具、准时化生产方式的组成和目标、准时化生产系统设计与计划技术、生产资源的优化 、问题分析课程大纲精益生产管理：七大工具
实时生产（Just-in-Time）              
工作改善（Kaizen）              
单件流程作业（One-piece flow）  
自动化（Jidoka）
平准化（Heijunka）   
信息化管理（Information）
项目计划（Project）  
准时化生产方式的组成和目标
准时化生产方式的组成                       JIT生产方式的新思维
JIT生产系统设计与计划技术  
JIT生产现场管理  
准时生产的目标  
废品量最低（零废品）； 
准备时间最短（零准备）； 
库存量最低（零库存）； 
搬运量最低（零搬运）；  
机器损坏率低（零损耗）；    
生产提前期短（零时差）；    
小量分批生产（零停滞）  
委外加工生产（零成本）。   
准时化生产系统设计与计划技术
快速应变的产品设计   
一种基本型、多种变型的产品设计     
模块化设计   
设计时应考虑易实现生产自动化   
新设计的产品尽量采用通用件、标准件或采用通用设备、通用工具生产的零部件     
均衡化生产  
月计划                                    JIT月计划是根据三个月的生产计划和月需求预测，确定月生产的产品品种及每种产品的产日计划    
为了在日计划中均匀分布各种产品的生产，达到品种平均，在生产中常采用混流生产模式（混合流水线），即在一定时间内同时生产几种产品。  
持续地降低在制品库存                        降低运输在制品   
降低周转批量    
降低安全在制品                             生产资源的优化    
调动工人的积极性                           提高设备柔性                             JIT的质量控制     
JIT方式中强调全面质量控制（TQC），目前是消除不合格品，消除可能引起不合格品的根源，并想办法解决问题。
准时化生产的现场控制——广告牌管理
JIT的现场“拉动”方式     
“推动式”与“拉动式”
“一个流”生产                              广告牌管理 Kanban   
广告牌及其在生产现场控制中的应用    
广告牌的形式和分类   
广告牌的使用规则 
广告牌的使用规则                            利用广告牌提高管理水平的循环过程   
工厂物流管理改善：七大工具
ABC分析法：库存管理  
PQ分析法：减少在制品数量的良策 
善用搬运方式：改善”现物搬运容易度”
流动指数分析：提高”现物流动率”  
有效作业与无效指数分析 
保管方法：现物放置作业改善
收纳方法：现物装箱容器的提效               ECRS思考模式： 
E：Eliminate（消除）、C：Combine（结合） 
R：Rearrange（重组）、S：Simplizy（简化）   
缩短交期管理的七大工具
生产计划与管制：以PERT控制导入生产IE管理体系 
MRP物料需求规划：采取前置时间的物料管理计划   
智能型的进度管理：建立系统化生产进度监督制度  
目视日程进度管理：善用日常管理表格掌握生产进度   
IE生产的流动数曲线：利用流动曲线调整落后的进度    
获利的库存管理：定期预测、定量发包   
现场目视物料管理：依流程做好接收、保管、发放、盘点   
问题分析与学习分享
问题提问与研讨分享

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