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为什么举办这个课程?
当您在精益改善中面临种种困难,改变需要很高的代价。这时也许您会想现状改变太难了,在工厂建设期间就用精益思维该有多好!其实,在您这样想之时,不断有工厂在建设,七种很多还是传统模式,当这些工厂在引进精益生产时,悲哀的事情发生了:改还是不改,这是对领导力的极大挑战。
2010年,伴随着经济复苏和增长,您的工厂或生产线需要扩张,您是否考虑过在开始阶段就用精益的原则来规划呢――赢在起点!
我能学到什么?
Ø 了解精益布局与传统布局的区别
Ø 掌握精益工厂布局的原则
Ø 掌握流程分析方法
Ø 了解精益工厂布局中的物流模式
Ø 掌握精益布局步骤
Ø 了解单元生产线布局模型
适合谁参加?
厂长,生产经理,物流经理,精益主管,车间主任,工程师
课程长度:2天
课程大纲:
目标 |
培训内容 |
培训方法 |
传统布局的特点和问题
--1h
|
ü 传统布局模式特点
ü 传统布局的主要问题点
ü 生产运营与布局的关系
ü 传统布局案例分析 |
ü 讲解
ü 讨论
ü 案例分析 |
休息 10:30-10:45 | ||
精益布局的特点和优势
--1h
|
ü 基于价值流的精益布局
ü 价值流核心原则
ü 价值流布局的优点
ü 精益布局案例分析 |
ü 讲解
ü 讨论
ü 案例分析 |
精益布局原则
--1h |
ü 流动性原则
ü 灵活性原则
ü “小”型原则
ü 工作站设计原则
ü 基于TT的设备选型
ü 批量制造设备的布局
ü 精益物流布局
ü 人机工程学原则 |
ü 讲解
ü 讨论
ü 案例分析
ü 练习 |
午餐时间12:00-13:30 | ||
流程分析方法
--3.5h |
ü 价值流分析概述
ü 产品流程分类法
ü 绘制价值流现状步骤
ü 规划未来价值流
|
ü 讲解
ü 练习
ü 案例分析 |
精益工厂布局步骤
--2h |
ü 产品族分类
ü 产品节拍时间定义和设计
ü 产品价值流规划
ü 设备布局沙盘模拟
ü 物流布局规划
ü 工作站设计
ü 生产线管理规划
ü 生产线可视化设计
ü 未来标准作业规划 |
ü 讲解
ü 讨论
ü 练习 |
休息16:00-16:15 | ||
精益布局设计练习
--4.5h
|
ü 工厂模式和数据(案例)
ü 工厂布局小组研讨
ü 工厂布局沙盘模拟
ü 小组报告 |
ü 练习
ü 沙盘模拟
ü 团队活动
|
联 系 人:李荣情/Tina
联系电话:021-54035976 13764558376
E-mail:tondeali@163.com
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