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为什么举办这个课程
原材料、人工费持续上涨，而产品价格却一降再降，市场透明度越来越高，企业利润空间日渐缩小！成本、成本、还是降低成本，如果我们不能改变客户，那只有改变我们自己，有效的挖掘潜藏在工厂内部的“黄金”，是每一个工厂管理人员所面临的永恒的问题！多品种、少批量已经是现今市场的趋势，缩短周期，提高市场的反应能力已经至关重要，如何掌握降低成本的方法方式？以便企业对成本管理的优化持续改善。
可很多时候，我们却常常面临：
搞生产没问题，可是成本究竟是怎么回事，和日常生产活动怎么结合起来，如何系统的有效抓起？我们也明白成本问题是企业发展的关键问题，可是苦于无法在实际环节有效控制.
l 如何有效的让每一个生产管理人员，了解成本构成？
l 如何有效构建企业工厂系统成本管理控制体系？
l 如何科学的利用各种方法与工具，全面有效的分析与管控生产运营环节的成本？
l 如何使生产现场成本落于实处……
成本控制决不仅是财务部门所关心的问题！
有什么特色？
精益生产之降低成本工具一般可以提供5—10％的下降机会，如何迅速运用和发挥这些工具、方法的作用是本次课程阐述的重点。
能源成本下降：如用单元作业替代传统的电驱动的传送带长线的作业。
适合谁参加？
公司高层、厂长、生产经理、精益主管、车间主任、生产及设备工程师等
我能学到什么？
Ø 了解精益生产，对实施精益达成共识
Ø 了解制造成本结构，从财务管理和生产运作管理两个角度，帮助学员系统化地建立工厂成本控制理念：不仅会“算”，还要会“干”
Ø 掌握成本分析方法
Ø 了解精益生产工具与降低成本的关联
Ø 掌握精益生产降低成本工具的运用
Ø 掌握改善的开展方式，系统性构造企业运行模式，真正的做到成本最优成本降低利器
课程长度
2天
有哪些内容？
一、危机与契机
1. 新形势下企业降面临哪些危机
a) 市场萎缩
b) 资金紧张
c) 银行信用危机
d) 其它
2. 危机中有哪些契机
a) 大批量购买下降，小批量采购模式释放
b) 价格在竞争因素中提升
c) 快速相应更受客户欢迎
3. 如何把握危机中的契机
a) 加快市场影响能力
b) 加快资金周转
c) 加强员工训练
d) 利用好政策支持
e) 把握低成本扩张机会
一、 换个角度看成本
1. 库存成本构成因素
2. 质量成本构成因素
3. 人工成本构成因素
4. 设备停机成本构成因素
5. 产品切换成本构成因素
6. 异常管理成本构成因素
7. 紧急交付成本构成因素
二、 过程成本概念及过程分析
1. 过程成本概念及原理
2. 过程类型：增值和不增值
3. 七种浪费
4. 浪费与成本的关系
5. 浪费在产品实现过程中的比率
6. 最大的浪费探索
7. 过程时间（周期）计算方法
8. 如何知道你的产品实现过程的增值比率
三、 库存成本和降低库存
1. 成品库存的影响因素和后果
2. 在制品库存影响因素和后果
3. 原材料库存的影响因素和后果
4. 降低库存方法之流动作业
5. 如何让批量作业流动起来
6. 降低库存之拉动方式
7. kanban拉动沙盘模拟
四、 降低人工成本方法：提高效率又减轻劳动强度
1. 真的高效和假的效率分析
2. 作业中的常见浪费与案例分析
3. 人机工程学的运用
4. 生产平衡分析
5. 将节拍时间运用到生产平衡分析中
6. 柔性生产线应对市场变化
7. 高效率生产线运作案例分析
五、 成本降低方法之快速切换
1. 换线时间定义
2. 换线时间的构成
3. 快速切换的定义
4. 快速切换八大步骤
5. 快速切换案例分析
六、 降低质量成本之自动化和防错
1. 缺陷产生的三个阶段
2. 质量控制方法的发展
3. 自动化概念和运用
4. 防错的概念和运用
5. 自动化和防错案例分析
6. 防错的途径和方法
7. 防错的实施步骤
8. 问题解决A3报告
七、 系统性构架企业运行模式
1. 制造与市场的关系
2. 变化与应变的模式
3. 优秀企业的营运模式分析
联 系 人：李荣情/Tina
联系电话：021-54035976 13764558376
E-mail：tondeali@163.com
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