您好!欢迎来到上海前程网   学员登录 |  学员注册  |   机构登录 |  机构注册
+ 前程网微信
QQ登录
全国统一热线:400-810-1918    
您所在的位置:上海前程网 -> 职业认证 -> 资格认证 -> 精益生产师二级
分享到:
上海五加一证书培训中心

课程类别: 资格认证
授课机构: 上海五加一证书培训中心
课    时:
学    费: 价格电询
上课地点: 徐汇肇家浜路500号中科院上海学术活动中心|浦东区金桥路1851号|恒丰路610号|恒丰路长安路路口苏河1号
课程人气: 已有113人浏览
课程评分:
电话咨询:400-810-1918
选择合适的班级
 
班级名称 开班日期 上课时段 学费原价 优惠价 报名
循环开班 循环开班 白班 价格电询 价格电询
同类热点网络课程
 
  • 暂无相关热门网络课程

精益生产基础知识
精益生产的背景与原理
精益生产的核心思想——消除浪费
精益生产师的职业内容
精益生产的衡量指标
精益生产的六大要素及相互关系
问题界定和分析
精益生产的目标
浪费的七个类别
问题界定答案的6个关键的任务
问题的陈述、目标和范围
定性分析的11种方法
定量分析的9种工具
统计过程控制的方法和技巧
过程能力控制的意义
程数据的分类、收集
过程控制系统
统计过程控制概述
过程差异的普遍性及特殊性
局布措施和过程能力控制、系统控制
控制图绘制的三种类型
产能平衡的意义和在生产过程中的运用(TOC
生产流转率和产能的意义
流转率和产能的评估
生产线平衡的瓶颈工序
生产线平衡的改善方法与原则
限制理论的基本概念
限制理论的关链条件与绩效评估
限制理论的运用(五步骤法)
限制理论与传统管理的差异
时间优化在过程管理中的作用
生产节拍的意义
生产节拍的计算
生产周期的成本分析和计算
价值流图的图标和管理意义
价值流图的绘制流程和步骤
存货管理和优化
库存的成本和收益
库存周期和经济规模
生产计划定义与类别
柔性生产的定义与作用
拉动生产计划的制定和实施
看板的功能
看板的功能和种类
看板在库存管理中的作用
生产线布局
生产线布局时机
生产线布局的原则
精益生产布局的基本形式
生产线布局评价方法
生产线布局中的面积利用
生产线布局中的平衡
生产线布局的形式与评价方法
现场IE管理(方法研究和作业测定法)
 
动作分析的定义
动作分析的目标
动作分析的种类
动作经济的原则和类别
时间分析的目的
时间分析的方法
直接时间测评法
间接时间测评法
实习课题:现场IE管理的动作分析/论文写作2.3工作样本;

 
【报名材料】
     1、本人身份证复印件;2、最高学历证书复印件;3、二寸报名照二张;4、电子档证件照(背景为白色)
【收费标准】
      1、《精益生产师》二级学费4050元+教材资料费50元
     2、鉴定费:700元(按上海市劳动局公布的收费标准多退少补)。

【补充知识】

/精益生产概述/
     正如大批量生产是20世纪制造业的标志性成就,精益生产被认为是21世纪最先进的业务管理模式。这种强调以更少的人力,更少的空间,更少的投资和更短的时间,满足客户需求的业务管理方法,使其首创公司丰田汽车成为行业领袖,也惠及所有后来引进此模式的中外企业。这些企业实现了管理的巨大飞跃,在提升或保持客户满意率的情况下,仅投入一半的资金和人力。而精益模式对企业的利益,还远不限于这些明确的财务数字,它从以下五个方面全面提升企业的核心竞争力:
1) 降低成本
2) 提升质量
3) 缩短交期
4) 改善安全
5) 提升士气
     通过美国精益生产协会对 1千多家实施精益生产方式的企业进行的调查资料显示,直接节约成本20多亿美元。在大智咨询的合作客户当中,众多企业在这五个方面的平均收益程度达到 (如图一)。根据大智咨询对已往服务客户的调查,这些客户在这些衡量指标上的平均收益(如图二 )。

  
 

/精益生产的支柱与原则/
     本质上说,精益生产的卓越贡献通过消除企业中的浪费而成就,这也是丰田生产系统(TPS)的精髓所在。消除浪费同时确保质量和交货期的思想,通过TPS的两大支柱得到落实于价值链的每一个环节,这两大支柱就是准时化生产(Just In Time)和自动化(Jidoka),它们也被视为精益生产的架构基础。与这两大支柱相关的各种管理方法和工具,其关系常常被图例中的“屋”进行解释和展现。
     消除浪费,确保产品质量和客户满意的思想与戴明(Edward Deming)的全面质量管理的哲学不谋而合,最终被总结为精益10原则:
     1. 消除浪费
     2. 库存最小化
     3. 流动最大化
     4. 需求拉动
     5. 满足客户要求
     6. 一次做正确
     7. 培养授权员工
     8. 视供应商为伙伴关系
     9. 禁止局部利益
     10.创造持续改进文化


/精益思想的核心/
     精益生产的核心是消除一切无效劳动和浪费,它把目标确定在尽善尽美上,通过不断地降低成本、提高质量、增强生产灵活性、实现无废品和零库存等手段确保企业在市场竞争中的优势,同时,精益生产把责任下放到组织结构的各个层次,采用小组工作法,充分调动全体职工的积极性和聪明才智,把缺陷和浪费及时地消灭在每一个岗位。精益生产方式的优越性不仅体现在生产制造系统,同样也体现在产品开发、协作配套、营销网络以及经营管理等各个方面,它将成为二十一世纪标准的全球生产体系。
     精益生产方式在生产制造系统中的主要思想体现在以下四个方面:
     A、人本位主义
     精益生产强调人力资源的重要性,把员工的智慧和创造力视为企业的宝贵财富和未来发展的原动力,1、充分尊重员工;2、重视培训;3、共同协作;
     B、库存是“祸根”
     高库存是大量生产方式的特征之一。由于设备运行的不稳定、工序安排的不合理、较高的废品率和生产的不均衡等原因,常常出现供货不及时的现象,库存被看作是必不可少的“缓冲剂”。但精益生产则认为库存是企业的“祸害”,其主要理由是:1、库存提高了经营的成本;2、库存掩盖了企业的问题;
     C、永不满足
     精益生产方式则把“无止境地追求完美”作为经营目标,追求在产品质量、成本和服务方面的不断完善。这一思想是区别于大量生产方式的重要特征,也是精益生产走向成功的精神动力。准时化生产方式(JIT)和不断改进流程(CIP)是精益生产追求完美的思想体现;
     D、企业内外环境的和谐统一
     精益生产方式成功的关键是把企业的内部活动和外部的市场(顾客)需求和谐地统一于企业的发展目标。

 

/精益生产适用对象/
     尽管精益生产方式源自汽车行业,但它亦在非汽车行业大显神威,在IBM、戴尔、波音、Motorola、Acelor、SASS、Calgate的成功,标志着精益方法已获得几乎所有行业的广泛认可。事实上,中国企业或外资公司在中国的工厂也已经全面或部分引进精益生产模式。自大智咨询所服务的客户行业,亦可见一斑(如图所示)。通常而言,精益生产会使您在如下问题上有望获益良多:

     1、客户经常要求更改订单;
     2、客户要求更小量的供货方式;
     3、企业的交货期总是不能满足顾客的需求;
     4、大量库存积压占用生产场地、导致现场混乱;
     5、生产质量不稳定,导致大量退货和客户抱怨;
     6、面临竞争对手的压力越来越大;
     7、行业价格战导致企业利润急剧下滑。
    不管您的企业的规模、性质、行业,如果您面临以上的这些问题,从技术上来说,转向精益生产管理方式都会让您得到的不仅仅是现金上的实际回报。

    有少量企业启动了精益生产的“项目”,项目结束后,却没有获得预期效益。大智咨询对这些企业的分析后,发现了以下4条最为主要的原因:
     1、把精益生产当“运动”,做运动战。急于求成,缺乏“精益思想”,严重违背精益生产持续改进的基本哲学,精益生产的推进策略和切入点都不正确。
     2、过于强调“工具”。并不深刻了解精益生产,只是照搬工具,把工具本身当成目的,致使工具与企业现状无法完美融合。正如用勺子喝咖啡,但勺子本身并不是咖啡。
     3、缺乏相应技术。企业中缺乏精益生产技术人才,遇到技术问题无法解决。例如,并没有真正掌握精益生产的一些必要的实施方法、控制方法、测试手段等。
     4、缺乏管理手段。这包括来自企业高层的支持,正确的精益生产推广策略和宣传,以及相应的人事政策配合等。无法将精益生产容入到日常管理当中,就无法实质上进行持续改进。


/企业如何导入精益生产/
     是不是要推行精益生产,必须同时开始,全面开花呢?实际上精益生产并非一蹴而就的,丰田公司花了整整40多年的时间,才总结出现在的精益生产理论和工具。因此,如果企业要实施精益生产,比较明智的做法,是循序渐进,不断改善。那从什么地方最先开始呢?

     这个问题没有唯一的答案,以下原则仅供参考:

     1、 企业的长期战略和近期目标
     2、 企业的目前管理水平
     3、 企业所在产业链的结构和现状
     4、 企业的设备状况
     5、 企业的文化和管理层的决心

     从哪里最先开始呢?
     1、 从目前最迫切需要解决的问题入手。以精益的方式解决问题,同时引发相关的精益思想贯彻和延伸。
     2、 以合目标的局部入手,不断改善,带动全局。企业最常选择的局部改善如下:
     1) 5S现场改善
     2) 全面预防性维护(TPM)
     3) Kanban拉动系统
     4) 精益物流
     5) 生产布局优化
     6) 全面质量管理(TQM)

     3、企业的交货期总是不能满足顾客的需求;
     4、大量库存积压占用生产场地、导致现场混乱;
     5、生产质量不稳定,导致大量退货和客户抱怨;
     6、面临竞争对手的压力越来越大;
     7、行业价格战导致企业利润急剧下滑。
     不管您的企业的规模、性质、行业,如果您面临以上的这些问题,从技术上来说,转向精益生产管理方式都会让您得到的不仅仅是现金上的实际回报。

     有少量企业启动了精益生产的“项目”,项目结束后,却没有获得预期效益。大智咨询对这些企业的分析后,发现了以下4条最为主要的原因:
     1、把精益生产当“运动”,做运动战。急于求成,缺乏“精益思想”,严重违背精益生产持续改进的基本哲学,精益生产的推进策略和切入点都不正确。
     2、过于强调“工具”。并不深刻了解精益生产,只是照搬工具,把工具本身当成目的,致使工具与企业现状无法完美融合。正如用勺子喝咖啡,但勺子本身并不是咖啡。
     3、缺乏相应技术。企业中缺乏精益生产技术人才,遇到技术问题无法解决。例如,并没有真正掌握精益生产的一些必要的实施方法、控制方法、测试手段等。
     4、缺乏管理手段。这包括来自企业高层的支持,正确的精益生产推广策略和宣传,以及相应的人事政策配合等。无法将精益生产容入到日常管理当中,就无法实质上进行持续改进。

  • 正在加载数据。。。。
  • 学员打分:在如下三个评分指标中分别点击星号即可,星级越高,表示您的满意度和打分越高

    课程设置:
    师资力量:
    教学质量:
  • 学员培训感受
    最多能输入200字
    非会员不可提问,如未注册,请立即注册。如已经是会员请立即登录
  • 正在加载数据。。。。
  • 一句话描述您的疑问(5-50个汉字)
  • 问题补充(选填 200字内)
  • 非会员不可提问,如未注册,请立即注册。如已经是会员请立即登录
资料添加资料添加资料添加资料添加资料添加资料添加资料添加资料添加资料添加资料添加资料添加资料添加资料添加资料添加资料添加资料添加

全国统一报名专线

400-810-1918

在线咨询:点击进入>>

招生合作 | 广告合作 | 会员合作 | 网站加盟 | 网站介绍 | 诚聘英才 | 友情链接 | 联系我们 | 网站声明 | 点击这里给我发消息    点击这里给我发消息
国家信息产业部网站经营许可证编号:苏B2-20110182  国家信息产业部备案号:苏ICP备10003297
江苏省信息化协会会员网站 江苏省互联网协会会员网站
Copyright © 2005-2014 前程网 All Rights Reserved
网络支持:江苏教育在线 江苏招生考试网

北京前程网 上海前程网 南通前程网 苏州前程网 无锡前程网 广州前程网 南京前程网