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| 现场改善五大利器 | ||
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现场管理是制造型企业的基础工程，品质不稳定、成本难控制、交货不准时等一系列乱象长期困扰着许多企业，不少企业希望通过导入新的管理模式摆脱此困境，但收效甚微，提高企业管理水平切不可舍本逐末，管理者关注现场管理，扎实的、系统的实施现场改善，一切乱象将迎刃而解。
【课程受益】 ◆ 明晰生产主管的定位与管理权责，培养现场主管的执行能力
◆ 激励与培育部属，创造和谐的工作氛围，引领部属达成业绩目标
◆ 培养改善意识和问题眼光，掌握发现与消除浪费的要领，降本增效
【课程纲要】一、现场主管的角色认知 ◆ 生产主管在执行中的角色和任务
◆ 生产主管执行能力的主要构成
◆ 生产主管在执行上常犯的错误
◆ 如何对自己角色的权利和义务准确把握
◆案例分析：执行力与管理者角色定位变革
二、现场改善利器一：如何发现和解决问题 ◆ 异常问题与解决问题的思考点
◆ 问题的分析方法及解决问题方法
◆ 挖掘问题的类型和问题的再认识
◆ 5W1H的运用方法
◆ PDCA循环内在精髓及操作要领
◆ 生产现场管理偏差及纠正
◆ 案例分析：生产现场照片中有那些问题？
三、现场改善利器二：如何推行5S管理 ◆ 5S的含义与推行步骤
◆ 如何推行5S并将5S落到实处
◆ 5S推行失败的原因分析
◆ 5S实施的重点，难点及解决之道
◆案例分析：某工厂实施5S的案例与讨论
四、现场改善利器三：如何消除浪费 ◆ 浪费的类型与识别方法
◆工厂中常见的浪费及控制
◆ 怎样让问题看得出来—目视管理的执行
◆ 现场中的七大管理浪费
◆ 现场中的12动作的浪费
◆ 怎样根除现场的各种浪费
◆ 案例：现场干部可以改善的151种浪费
五、现场改善利器四：如何提升品质 ◆ 现场质量管理的要点
◆ 品质保证体系的建立与维持
◆ 生产过程的品质控制
◆ 生产现场的品质管理
◆ 什么是防错法（愚巧法）
◆ 现场品质管理的工具
◆案例分析：如何引导所属员工树立质量意识？
六、现场改善利器五：如何激励与培育部属 ◆ 激励部属工作意愿的方法
◆ 业绩辅导的4个步骤
◆ 纠正不良行为的4个步骤
◆ 巩固业绩的4个步骤
◆ 现场工作中常出现的问题
◆ 员工为什么不愿做或做不好
◆ 何时需要教导与培训
◆ 工作教导OJT四步曲
◆ 作业标准书编写的要点
◆ 指挥和引导一线员工的工作方式
◆案例分析：现场主管如何用好三张表把下属 |
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